
Строгі кантроль якасці
Сумесныя інавацыі
Shanghai Songchuan Fengguan Packaging Automation Co., Ltd працуе ў галіне аўтаматызацыі ўпакоўкі на працягу многіх гадоў. Як высокатэхналагічнае прадпрыемства, кампанія аб'ядноўвае даследаванні і распрацоўкі, вытворчасць, продажу і абслугоўванне. Асноўная ўвага надаецца патрэбам ва ўпакоўцы бытавых папяровых вырабаў (туалетная папера, сурвэткі, ручнікі) і прамысловасці сродкаў гігіены. Кіруючыся прынцыпамі «інтэлектуальнае, высокаэфектыўнае, індывідуальнае», кампанія прадастаўляе кліентам па ўсім свеце комплексныя рашэнні - ад індывідуальнага абсталявання да цалкам аўтаматызаваных упаковачных ліній.
Дайце кліентам душэўны спакой, пачуццё бяспекі і збавенне ад трывогі.
Адпаведнасць стандартам якасці
Ахоп кліента
Узровень задаволенасці
Кампанія, прызнаная ў Шанхаі высокатэхналагічным прадпрыемствам і інавацыйным МСП, атрымала афіцыйную сертыфікацыю, якая пацвярджае як адпаведнасць яе прадукцыі, так і яе тэхнічныя магчымасці.
Індывідуальныя вытворчыя лініі могуць быць адаптаваны да канкрэтных памераў завода, спецыфікацый прадукту і працэсаў упакоўкі; яны забяспечваюць гібкасць змены фарматаў упакоўкі, хуткай адаптацыі да новых варыяцый прадукцыі і задавальнення персаналізаваных вытворчых патрэб малога і сярэдняга бізнесу.
Глабальны сэрвіс
Эфектыўнасць выканання
Прафесійная каманда, моцная ўлада.
Высокая якасць прадукцыі, надзейнае якасць.
У трэндзе перадавыя тэхналогіі.
Аператыўны адказ на працягу 24 гадзін
Апісанне прадукту TD300ANS Упаковачная машына для прамежкавай мяккай упакоўкі TD300ANS Упаковачная машына для асабовых сурвэтак абсталявана унікальным тыражным часопісам для клейкай стужкі. Гэтая серыя машын для прамежкавай упакоўкі сурвэткі з назапашвальнікам для стужкі для кожнага выкарыстання дазваляе зэканоміць больш месца на станцыі падачы пакетаў, адначасова забяспечваючы бесперабойную падачу і выманне пакетаў. Кіруецца кантролерам руху, абсталяваным 8 сервосистемами. Інтэрфейс чалавек-машына вельмі эрганамічны, просты ў кіраванні, дакладнае пазіцыянаванне, больш стабільная праца. Новая канструкцыя падачы матэрыялу і палепшаная канструкцыя сківіц забяспечваюць больш зручную і эфектыўную вытворчасць. Мадэль TD300ANS Памеры ўпакоўкі Максімальная даўжыня прамежкавай упакоўкі: 550 мм Дыяпазон шырыні прамежкавай упакоўкі: 120-420 мм Дыяпазон вышыні прамежкавай упакоўкі: 90-105 мм Форма ўпакоўкі Аднарадная: 3, 4, 5, 6 пачак; два рады: 6, 8, 10, 12 пачак Ўпаковачны матэрыял М-тыпу Гатовы ПЭ/ОПР/СРР мяшок з вентыляцыйнымі адтулінамі Хуткасць упакоўкі < 30 пачак/мін Электрасілкаванне 380 В ± 5%, 50 Гц, трохфазнае, чатырохправадное; усе ланцугі кіравання - 24 В пастаяннага току Падача паветра ≈ 0,6-0,7 МПа (заказчык забяспечвае падачу сціснутага паветра) Магутнасць Устаноўленая магутнасць на машыну: 15 кВт Абсталяванне бяспекі адпавядае стандартам CE Рэшткі матэрыялу ў мяшку Адходы (даўжыня 25-30 мм) выдаляюцца ў кантэйнер для смецця з дапамогай аўтаматычнай сістэмы ўсмоктвання плёнкі Вялікі сэнсарны экран (HMI) Прастата ў эксплуатацыі, зразумелы Працоўны стан дысплей, зручная і інтуітыўна зразумелая адладка. Ёсць магчымасць захоўваць параметры і рэцэпты для некалькіх відаў прадуктаў. Фотаэлектрычная сістэма сачэння Фотаэлектрычны датчык аўтаматычна выяўляе, серваадсочванне, аўтаматычная і дакладная падача пакетаў, аўтаматычны сігнал трывогі або прыпынак пры адсутнасці пакета.
Больш падрабязна
Асноўныя тэхнічныя параметры 1. Спецыфікацыя ўпакоўкі: – Максімальная даўжыня прамежкавай упакоўкі: 550 мм – Шырыня прамежкавай упакоўкі: 120-420 мм – Вышыня прамежкавай упакоўкі: 70-105 мм – Форма прамежкавай упакоўкі: у адзін рад – 3-6 упаковак, у два рады – 6-12 упаковак 2. Пакетны матэрыял для прамежкавай упакоўкі. ўпакоўка: гатовы мяшок тыпу М з вентыляцыйнымі адтулінамі (таўшчыня аднаго пласта пакета 40-60 мікрон, дыяметр адтуліны 5-6 мм). Прыдатныя матэрыялы: OPP, CPP, PE (матэрыял павінен мець двухбаковую термосварку, адтуліну для ручкі павінна быць скразным, сумка павінна мець добрыя антыстатычныя ўласцівасці і не зліпацца). 3. Хуткасць упакоўкі: ≤ 50 пачак/мін (пры ўпакоўцы 3 пачак). 4. Электрасілкаванне: 380 В ± 5%, 50 Гц, трохфазнае, чатырохправадное + зазямленне. Напружанне кіравання – 24 В пастаяннага току. 5. Неабходны ціск паветра: прыкладна 0,6-0,7 МПа (заказчык забяспечвае падачу сціснутага паветра). 6. Магутнасць абсталявання: усталяваная магутнасць 20 кВт на машыну, спажываная магутнасць - прыкладна 16 кВт. 7. Бяспека абсталявання: маркіроўка бяспекі ў адпаведнасці са стандартамі CE. 8. Адходы ўпаковачнага матэрыялу: абрэзкі пры запячатванні - 25-30 мм, выдаляюцца аўтаматычнай сістэмай адсмоктвання плёнкі ў смеццевы кантэйнер. Характарыстыкі і магчымасці 1. Кіраванне з дапамогай кантролера руху, 13 сервосистем. Высокая эрганамічнасць, лёгкае кіраванне, дакладнае пазіцыянаванне, больш стабільная праца.2. Новая канструкцыя падачы матэрыялу і палепшаная канструкцыя адкрыцця сківіц - больш хуткая і зручная замена.3. Нізкае энергаспажыванне: усталяваная магутнасць ≤ 20 кВт, энергаспажыванне ў звычайным рэжыме ≤ 16 кВт, што значна ніжэй, чым у аналагічных прадуктаў на рынку.4. Кампактная структура, невялікі памер, лёгка падключаецца да вытворчай лініі.5. Выкарыстанне добра вядомых айчынных і замежных кампанентаў, высокая стабільнасць і надзейнасць.6. Аўтаматычная і дакладная падача пакетаў, аўтаматычная сігналізацыя або прыпынак пры адсутнасці пакета.7. Механічная структура абсталявана функцыяй абароны ад перагрузкі.8. Унікальны спосаб кантролю нагрэву (герметызацыі) для забеспячэння ідэальна роўнага шва.9. Датчыкі: фотадатчыкі Omron або SICK - высокая стабільнасць выяўлення.10. Пастаўка пакетаў з магазіна: два магазіна для гатовых пакетаў (рабочы і рэзервовы). Умяшчальнасць кожнай крамы - да 400 мяшкоў. Замена мяшкоў без прыпынку машыны. Аўтаматычная сігналізацыя аб заканчэнні пакетаў у працоўным журнале і аўтаматычны пераход на запасны.11. Усе дзеянні пнеўмацыліндраў, адсмоктваючых прылад і награвальных контураў можна ўсталяваць у ручным або аўтаматычным рэжыме на сэнсарнай панэлі.12. Асобны рэсівер для асноўнай крыніцы сціснутага паветра. Падлучэнне магістральнага паветраправода ажыццяўляецца трубой Ø12 мм. Пры поўнай прыпынку машыны ўсе ачышчальныя прылады аўтаматычна адключаюцца. Запуск немагчымы пры недастатковым ціску паветра.13. Выкарыстанне спалучэння аднаго высокапрадукцыйнага паветранадзімалкі і двух магутных вентылятараў з вялікім расходам забяспечвае дакладную падачу мяшка, высокі працэнт адкрыцця мяшка і добры эфект фарміравання ўсмоктвання.14. Для зручнасці і хуткай рэгулявання месцы, якія патрабуюць рэгулявання (накіроўвалыя, захопы, прысоскі адчынення сумкі, крамы для сумак і інш.), абсталяваны электрапрывадам.
Больш падрабязна
Асноўныя параметры аднаканальнай вялікай ротарнай машыны для рэзкі сурвэткі 1. Электрычны шафа кіравання і асноўны корпус машыны структурна інтэграваны, што забяспечвае бяспеку і цэласнасць электрычных ланцугоў. 2. Ахоўны кажух абсталяваны ўбудаванай металічнай сеткай (без выкарыстання аргшкла), якая забяспечвае дадатковую бяспеку. 3. Высокая ступень аўтаматызацыі: паміж вытворчымі цыкламі параметры аўтаматычна рэгулююцца, пазбаўляючы ад неабходнасці паўторных ручных аперацый. Новая канструкцыя, стабільная праца, адсутнасць халастых разрэзаў, абрэзкі ў пачатку і ў канцы рулона цалкам выдалены. Інтэрфейс кіравання бервянорэзам Soontrue стаў больш эфектыўным і інтуітыўна зразумелым. Ротарны фрэз Рэжучы блок 1. Памеры наразаемых вырабаў: даўжыня = 50-300 мм, шырыня = 80-120 мм, вышыня = 20-120 мм 2. Хуткасць вытворчасці: 20-300 разрэзаў/мін 3. Сістэма кіравання: праграмуемы лагічны кантролер (PLC), сервопривод, сэнсарная панэль 4. Спосаб падачы: сервопривод, сінхронны раменны прывад з пазіцыянаваннем 5. Спосаб рэзкі: паварот на 360° 6. Дакладнасць рэзкі: хібнасць < 1 мм 7. Сістэма завострывання нажоў: аўтаматычная завострыванне, налада параметраў праз сэнсарную панэль 8. Вонкавы дыяметр рэжучага нажа: Ø610 × 3,8 мм 9. Неабходны ціск сціснутага паветра: 0,6 МПа 10. Тып сілкавання: 380 В / 50 Гц 11. Агульны магутнасць: 8,5 кВт 12. Максімальныя памеры абсталявання: даўжыня = 1509 мм × шырыня = 1590 мм × вышыня = 1570 мм 13. Вага абсталявання: 1,5 тоны 14. Колер абсталявання: камп'ютэрны белы 15. Поўная сістэма сервопривода, PLC, сэнсарная панэль, прывады 16. Матор фрэзы з пераменнай частатой прывада - энергазберажэнне 17. Абсталяванне панэль кіравання - сэнсарная панэль (HMI)
Больш падрабязна
Асноўныя параметры Дыяпазон цэн на прадукт (у юанях): ад 200 000 да 350 000 юаняў (у залежнасці ад камплектацыі). Апісанне прадукту: Цалкам аўтаматычная фальцоўка для вырабу папяровых асабовых сурвэтак SCZ-175-1500 / SCZ-200-2000. Пасля завяршэння ўнутранага згортвання кожны стос аркушаў падаецца ў механізм складання, які напаўскладае верхні ліст. Аперацыя простая, высокая эфектыўнасць і практычная. Складаныя ролікі апрацаваны з дапамогай высокадакладнай тэхналогіі глыбокага расточвання, якая забяспечвае цвёрдасць і трываласць кожнага роліка, а таксама гарантуе дакладнасць згортвання на высокіх хуткасцях. Усе ніжнія нажы для раздзірання паперы зроблены з імпартных матэрыялаў. Збоку ніжняга нажа маюцца прысосныя адтуліны, што прадухіляе перагортванне паперы пры хуткасным разрыве і забяспечвае больш дакладную кладку гатовай прадукцыі. Параметр SCZ-175-1500 SCZ-200-2000 Мадэль SCZ-175-1500 SCZ-200-2000 Хуткасць вытворчасці 100-130 м/мін 14 пачкаў/мін (хуткасць залежыць ад шырыні згортвання) 100-130 м/мін 12 пачкаў/мін (хуткасць залежыць ад шырыні складання) Стандартная шырыня Макс. 1430 мм макс. 1910 мм Колькасць слаёў у рулоне 2-4 пласта 2-4 пласта Граматура паперы 2 пласта: 13,5-18 г/м² на пласт 3-4 пласта: 11-15 г/м² на пласт 2 пласта: 13,5-18 г/м² на пласт 3-4 пласта: 11-15 г/м² на пласт Памер у разгорнутым выглядзе (мм) 175 мм (+1, -2) (калі адрозніваецца, укажыце, калі ласка) 200 мм (+1, -2) (калі адрозніваецца, укажыце, калі ласка) Памер пасля складання (мм) 87,5 мм (+1, -1) (калі адрозніваецца, укажыце, калі ласка) 100 мм (+2, -0) (калі адрозніваецца, укажыце, калі ласка) Магутнасць рухавіка адкідной секцыі (кВт) 5,5 кВт 5,5 кВт Магутнасць вакуумнага помпы (кВт) 30 кВт 37 кВт Тып сілкавання 380 В, 50 Гц (калі адрозніваецца, укажыце, калі ласка) 380 В, 50 Гц (калі адрозніваецца, укажыце, калі ласка) Кіруючае напружанне (В) 24 В 24 В Сціснутае паветра (МПа) ≥ 0,6 МПа ≥ 0,6 МПа Размотвальнік n для джамбо-рулонаў Вырабляе сурвэткі для асобы з джамба-рулонаў шырынёй 1500 мм або 2000 мм Блок ціснення малюнкаў (дадаткова) Аб'ядноўвае функцыі ціснення малюнкаў, складання, падліку і выразання, забяспечваючы высокую ступень аўтаматызацыі і выдатную якасць. Машына для згортвання сурвэтак Машына для згортвання сурвэтак аўтаматычна згортвае зададзеную колькасць сурвэтак без прыпынку машыны.
Больш падрабязна
Асноўныя параметры Праектная хуткасць: 130 м/мін Стабільная рабочая хуткасць: – Рэжым цягі знізу: 100-110 м/мін або 3-5 пакетаў/мін – Рэжым мяккага пакета: 100-110 м/мін або 10-13 пакетаў/мін Стандартная шырыня: 1400-1450 мм Памер гатовага прадукту: 175 мм (іншыя памеры - пад заказ) Выкарыстаная сыравіна: двухслаёвы, вага кожнага пласта 13,5-18 г/м²; трох- і чатырохслаёвы, вага кожнага пласта 11-15 г/м² № Параметр Тэхнічныя характарыстыкі 1 Макс. шырыня арыгінальнай паперы (мм) 1450 2 Праектная хуткасць (м/мін) 130 3 Стабільная рабочая хуткасць Ніжняя прадукцыйнасць: 100-110 м/мін або 3-5 пачак/мін Мяккая пачка: 100-110 м/мін або 10-13 пачак/мін 4 Метад разрыву паперы Фіксаваны разрыў спіральным нажом 5 Канструкцыя машыны Тып панэлі 6 Гатовая памер прадукту 175 ± 2 мм 7 Канфігурацыя складання 87,5 (+1, +4) мм 8 Змазка ніжняга нажа ўручную 9 Тып складання Вакуум, V-вобразнае папярочнае згортванне 10 Метад падачы паперы Ручная разьба 11 S-вобразны шлях паперы S-вобразны цягавы вал, сервапрывад, рэгуляванне нацяжэння праз сэнсарную панэль 12 Дэтэктар разрыву паперы Аўтаматычнае адключэнне пры разрыве выяўлены 13 Дэтэктар замяцця паперы Аўтаматычнае адключэнне пры замяцці паперы на нажы 14 Апрацоўка злучэння паперы 1. Выяўленне разрыву паперы 2. Адкрыццё спіральных нажоў для пропуску злучэння 3. Закрыццё спіральных нажоў 15 Магутнасць вакуумнай сістэмы 30 кВт (вакуумны помпа) 16 Магутнасць прывада 3,8 кВт 17 Сістэма прывада Індывідуальны электрарухавік Іншае 18 Абарона Асноўныя кампаненты прывада абаронены ахоўныя чахлы 19 Вакуумная труба Вакуумная труба і ўстаноўка забяспечваюцца пакупніком 20 Вага ≈ 3200 кг
Больш падрабязна
Прадукт пастаўляецца з 12-месячнай гарантыяй і пажыццёвым абслугоўваннем.
На працягу гарантыйнага перыяду, калі ўзнікаюць якія-небудзь дэфекты якасці, мы забяспечваем бясплатны рамонт і замену.
Мы аказваем паслугі па мантажы, уводу ў эксплуатацыю і навучанні.
Пасля заканчэння гарантыйнага тэрміну мы працягваем прадастаўляць доўгатэрміновыя ільготныя паслугі па тэхнічным абслугоўванні прададзенай прадукцыі, уключаючы тэхнічную падтрымку, мадэрнізацыю прадукцыі, хуткае рэагаванне на няспраўнасці і тэхнічную кансультацыю для адпаведнага персаналу.
Заваёўвайце рынак сваёй рэпутацыяй, утрымлівайце кліентаў сваім абслугоўваннем.
Мы цёпла вітаем сяброў да супрацоўніцтва з намі.
Уводзіны: Прамысловасць папяроснай паперы ўступае ў эру аўтаматызацыі ўпакоўкі. З бесперапынным развіццём сусветнага рынку папяроснай паперы спажыўцы прад'яўляюць усё больш высокія патрабаванні да якасці папяровай прадукцыі, формы ўпакоўкі і хуткасці дастаўкі. У той жа час вытворцы папяровай прадукцыі сутыкаюцца з такімі праблемамі, як рост кошту працоўнай сілы, узмацненне канкурэнцыі на рынку і неабходнасць павышэння эфектыўнасці вытворчасці. У мінулым многія прадпрыемствы ўсё яшчэ ў значнай ступені залежалі ад ручной працы ў працэсе ўпакоўкі сурвэткі. Ад сартавання прадукцыі, упакоўкі яе ў тару і запячатвання патрабавалася вялікая колькасць рабочых. Гэтая вытворчая мадэль не толькі мела абмежаваную эфектыўнасць, але і залежала ад кваліфікацыі персаналу, што прыводзіла да нестабільнай якасці ўпакоўкі. З ростам разумнай вытворчасці аўтаматычныя ўпаковачныя машыны для вырабаў з папяроснай паперы становяцца важным выбарам для ўсё большай колькасці прадпрыемстваў, якія імкнуцца мадэрнізаваць свае вытворчыя працэсы. Дзякуючы выкарыстанню аўтаматызаваных тэхналогій прадпрыемствы могуць рэалізаваць інтэлектуальныя працэсы ўпакоўкі, павялічыць прадукцыйнасць, знізіць эксплуатацыйныя выдаткі і ўмацаваць канкурэнтаздольнасць на рынку. Кампанія Shanghai Songchuan Fengguan Packaging Automation Co., Ltd. спецыялізуецца на патрэбах у ўпакоўцы для прамысловасці сурвэткі і сродкаў гігіены. Кампанія з'яўляецца высокатэхналагічным прадпрыемствам, якое аб'ядноўвае распрацоўку, вытворчасць, продажу і тэхнічнае абслугоўванне. Кампанія імкнецца прадастаўляць кліентам эфектыўныя, стабільныя і інтэлектуальныя рашэнні для аўтаматызаванай упакоўкі, дапамагаючы галіны рэалізаваць мадэрнізацыю вытворчасці. Асноўныя праблемы традыцыйнай мадэлі ўпакоўкі папяроснай паперы У традыцыйнай мадэлі вытворчасці ўпакоўка вырабаў з папяроснай паперы ў асноўным вырабляецца ўручную. Хоць ручная ўпакоўка мае некаторую гнуткасць, яе абмежаванні становяцца ўсё больш відавочнымі па меры павелічэння маштабаў вытворчасці. Пастаянна растуць выдаткі на працоўную сілу Па меры павелічэння выдаткаў на працоўную сілу колькасць работнікаў, неабходных для працэсу ўпакоўкі, працягвае расці, павялічваючы вытворчы ціск на прадпрыемствы. Асабліва для буйных вытворцаў папяроснай паперы кошт працоўнай сілы стаў важным фактарам, які ўплывае на канкурэнтаздольнасць прадукцыі. Аўтаматычнае ўпаковачнае абсталяванне зніжае залежнасць ад ручных аперацый, выконваючы паўтаральныя працэсы механізаваным і інтэлектуальным спосабам, што дазваляе прадпрыемствам аптымізаваць размеркаванне персаналу і павысіць агульную прадукцыйнасць. Прадукцыйнасць упакоўкі не адпавядае патрабаванням масавай вытворчасці Прадукты з папяроснай паперы звычайна характарызуюцца вялікімі аб'ёмамі заказаў і кароткімі тэрмінамі дастаўкі. Традыцыйная ручная ўпакоўка абмежаваная колькасцю рабочых і хуткасцю аперацый, што ўскладняе падтрыманне стабільнага і эфектыўнага рытму вытворчасці ў доўгатэрміновай перспектыве. Аўтаматычная ўпаковачная машына здольная бесперапынна працаваць і высакахуткасную ўпакоўку ў адпаведнасці з вытворчымі патрэбамі прадпрыемства, значна павялічваючы прадукцыйнасць у адзінку часу і адпавядаючы патрабаванням буйнамаштабнай вытворчасці. Недастатковая стабільнасць якасці ўпакоўкі прадукцыі У працэсе ручной упакоўкі з-за розніцы ў вопыце і навыках аператараў могуць узнікнуць наступныя праблемы: розная ступень шчыльнасці ўпакоўкі; няроўнае размяшчэнне вырабаў; адрозненні ў якасці герметызацыі; няўстойлівасць вонкавага выгляду ўпакоўкі. Для брэндавых вырабаў з папяроснай паперы ўпакоўка не толькі ўплывае на першае ўражанне спажыўцоў, але і непасрэдна звязана з іміджам брэнда прадпрыемства. Аўтаматычнае ўпаковачнае абсталяванне дзякуючы дакладнаму кантролю параметраў упакоўкі забяспечвае адзіны стандарт для кожнай упаковачнай адзінкі і павышае стабільнасць якасці прадукцыі. Цяжкасці з наборам персаналу ўплываюць на бесперапыннасць вытворчасці У апошнія гады вытворчыя прадпрыемствы сутыкнуліся з агульнай праблемай дэфіцыту працоўнай сілы. Працэсы ўпакоўкі ў папяроснай прамысловасці характарызуюцца вялікай колькасцю паўтаральных аперацый і моцнай залежнасцю ад персаналу. Пры недастатковым аб'ёме рабочых могуць быць сарваны вытворчыя планы. Аўтаматычнае ўпаковачнае абсталяванне зніжае залежнасць вытворчасці ад ручной працы, павышае стабільнасць вытворчых ліній і дапамагае прадпрыемствам дасягнуць доўгатэрміновай бесперапыннай вытворчасці. Аўтаматычныя ўпаковачныя машыны дапамагаюць мадэрнізаваць працэс вытворчасці сурвэткі. Сучасныя аўтаматычныя ўпаковачныя машыны для сурвэткі - гэта ўжо не простае ўпаковачнае абсталяванне, а складаныя аўтаматызаваныя сістэмы, якія аб'ядноўваюць механіку, электрычнае кіраванне і інтэлектуальнае кіраванне вытворчасцю. Дзякуючы аўтаматызаваным тэхналогіям прадпрыемствы могуць аптымізаваць увесь працэс, ад паступлення прадукту да гатовай упакоўкі. Аўтаматычная падача, павышэнне бесперапыннасці вытворчасці Сістэма аўтаматычнай падачы забяспечвае стабільную транспарціроўку папяровых вырабаў у зону ўпакоўкі ў адпаведнасці з рытмам вытворчасці, памяншаючы ручную апрацоўку і сартаванне, а таксама павялічваючы здольнасць вытворчай лініі працаваць бесперапынна. Дакладны кантроль падачы зніжае верагоднасць назапашвання прадукту і праблем падчас транспарціроўкі, павышаючы агульную эфектыўнасць вытворчасці. Аўтаматычнае згортванне, забеспячэнне дакладнай упакоўкі Для розных відаў папяроснай паперы, такіх як: папяровыя сурвэткі; мяккія ўпакоўкі папяровых ручнікоў; каробкавыя сурвэткі; туалетная папера; Аўтаматызаванае абсталяванне можа ўносіць дакладныя налады ў адпаведнасці са спецыфікацыямі прадукту, забяспечваючы стабільны і эфектыўны працэс упакоўкі. Тэхналогія аўтаматычнага згортвання не толькі павялічвае хуткасць вытворчасці, але і забяспечвае акуратнае размяшчэнне прадукту, паляпшаючы канчатковы выгляд упакоўкі. Аўтаматычная ўпакоўка ў мяшкі, павышэнне эфектыўнасці ўпакоўкі Сістэма аўтаматычнай упакоўкі ў мяшкі выконвае працэсы падачы прадукту ва ўпаковачны матэрыял, пазіцыянавання і выраўноўвання, што значна зніжае ўдзел персаналу. У параўнанні з традыцыйнай ручной упакоўкай аўтаматычнае абсталяванне забяспечвае стабільны рытм вытворчасці, павышае эфектыўнасць упакоўкі і зніжае ўплыў чалавечага фактару. Аўтаматычная герметызацыя, паляпшэнне якасці прадукцыі Ад якасці герметызацыі непасрэдна залежыць захаванасць прадукцыі пры транспарціроўцы і продажы. Аўтаматычная сістэма запячатвання дазваляе дакладна кантраляваць: тэмпературу запячатвання; ціск ўшчыльнення; час запячатвання. Гэта забяспечвае трываласць і эстэтычнасць упакоўкі, павышаючы прывабнасць тавару на рынку. Аўтаматычнае кіраванне, павышэнне надзейнасці вытворчасці Інтэлектуальнае ўпаковачнае абсталяванне можа быць інтэгравана з сістэмамі кіравання для кантролю вытворчага працэсу ў рэжыме рэальнага часу. Напрыклад: кантроль колькасці тавару; кантроль за станам тары; сігналізацыя аб адхіленнях. Дзякуючы аўтаматычнаму маніторынгу прадпрыемствы могуць аператыўна выяўляць вытворчыя праблемы, зніжаць колькасць няякаснай прадукцыі і павышаць узровень кіравання якасцю. Аўтаматычная палетаванне, аўтаматызацыя лагістыкі У высакахуткасных вытворчых асяроддзях аўтаматычныя сістэмы палетавання могуць яшчэ больш скараціць ручныя аперацыі і павысіць эфектыўнасць складскіх і лагістычных аперацый. Ад вытворчасці і ўпакоўкі да палетавання, увесь працэс можа быць інтэграваны ў адзіную аўтаматызаваную сістэму, што робіць вытворчую лінію больш інтэлектуальнай. III. Будучыя тэндэнцыі развіцця аўтаматычнага ўпаковачнага абсталявання для папяроснай паперы З далейшым развіццём інтэлектуальнай вытворчасці аўтаматычнае ўпаковачнае абсталяванне для папяроснай паперы будзе развівацца ў напрамках павышэння хуткасці, разумнасці і гнуткасці. Высокая хуткасць: задавальненне патрабаванняў серыйнай вытворчасці Ва ўмовах пастаяннага росту попыту на рынку прадпрыемствам патрэбныя ўпаковачныя машыны з больш высокай прадукцыйнасцю і стабільнасцю працы. У будучыні ўпаковачнае абсталяванне дазволіць дасягнуць больш хуткай і стабільнай вытворчасці за кошт аптымізаванай механічнай канструкцыі і павышэння дакладнасці кіравання. Высакахуткасная вытворчасць азначае не толькі павелічэнне вытворчасці, але і захаванне нязменнай якасці пры працы на высокай хуткасці. Інтэлект: паляпшэнне кіравання вытворчасцю. Інтэлект з'яўляецца ключавым напрамкам развіцця ўпаковачнага абсталявання будучыні. Дзякуючы інтэлектуальным сістэмам кіравання абсталяванне зможа рэалізаваць: аўтаматычную наладу параметраў; запіс вытворчых дадзеных; аўтаматычная дыягностыка няспраўнасцяў; дыстанцыйная тэхнічная падтрымка. Кіраўнікі прадпрыемстваў змогуць больш наглядна атрымліваць інфармацыю аб стане вытворчасці і павышаць эфектыўнасць кіравання. Гнуткасць: адаптацыя да разнастайных патрабаванняў рынку Па меры змены спажывецкага попыту асартымент папяроснай паперы становіцца ўсё больш дыверсіфікаваным. Прадпрыемствам неабходна вырабляць прадукцыю ў розных памерах і формах упакоўкі, таму абсталяванне павінна мець большую гнуткасць вытворчасці. Будучае аўтаматычнае ўпаковачнае абсталяванне будзе надаваць больш увагі: хуткаму пераключэнню; сумяшчальнасць з рознымі фарматамі; індывідуальная налада пад заказчыка. Гэта дазволіць прадпрыемствам хутчэй рэагаваць на змены рынку. Энергаэфектыўнасць: зніжэнне доўгатэрміновых эксплуатацыйных выдаткаў На фоне пастаяннага росту кошту энергіі энергазберажэнне і экалагічнасць становяцца важнымі напрамкамі развіцця вытворчых прадпрыемстваў. Будучае ўпаковачнае абсталяванне дапаможа знізіць выдаткі за кошт: аптымізацыі сістэм прывада; зніжэнне спажывання энергіі; павышэнне эфектыўнасці працы. Гэта дапаможа прадпрыемствам укараніць больш экалагічную і эфектыўную мадэль вытворчасці. Важнасць выбару прафесійнага пастаўшчыка аўтаматычнага ўпаковачнага абсталявання. Аўтаматычная ўпаковачная машына для папяроснай паперы - гэта абсталяванне для доўгатэрміновых інвестыцый. Пры выбары пастаўшчыка прадпрыемствам неабходна ўлічваць не толькі кошт абсталявання, але і комплексна ацэньваць тэхнічныя магчымасці, стабільнасць прадукцыі і ўзровень абслугоўвання. Вытворца прафесійнага абсталявання павінен мець: уласныя магчымасці распрацоўкі; багаты вопыт у галіны; дасканалая сістэма вытворчасці; Магчымасць хуткага абслугоўвання. Shanghai Songchuan Fengguan Packaging Automation Co., Ltd. спецыялізуецца на распрацоўцы ўпаковачнага абсталявання для прамысловасці сурвэтак і гігіенічных вырабаў. Дзякуючы пастаянным тэхналагічным інавацыям, кампанія прадастаўляе кліентам аўтаматызаваныя рашэнні па ўпакоўцы, якія адпавядаюць розным патрабаванням вытворчасці. Выснова: Аўтаматычная ўпакоўка з'яўляецца важным напрамкам будучага развіцця прадпрыемстваў папяроснай паперы. Ва ўмовах росту выдаткаў на працоўную сілу, узмацнення канкурэнцыі на рынку і павелічэння патрабаванняў спажыўцоў прадпрыемствы папяроснай паперы павінны пастаянна павышаць эфектыўнасць вытворчасці і ўзровень аўтаматызацыі. Аўтаматычныя ўпаковачныя машыны не толькі дапамагаюць знізіць залежнасць ад ручной працы і павысіць эфектыўнасць упакоўкі, але таксама дапамагаюць перавесці вытворчыя мадэлі ў бок інтэлектуальнай і высокаэфектыўнай распрацоўкі. У будучыні з развіццём высакахуткасных, інтэлектуальных, гнуткіх і энергазберагальных тэхналогій аўтаматычнае ўпаковачнае абсталяванне для папяроснай паперы стане важнай падтрымкай для прадпрыемстваў у павышэнні канкурэнтаздольнасці і дасягненні ўстойлівага развіцця. Shanghai Songchuan Fengguan Packaging Automation Co., Ltd. будзе працягваць забяспечваць фабрыкі папяроснай паперы па ўсім свеце прафесійнымі, эфектыўнымі і надзейнымі рашэннямі для аўтаматызаванай упакоўкі, дапамагаючы галіны рухацца да новай эры інтэлектуальнай вытворчасці.
Больш падрабязна
Ва ўмовах узмацнення канкурэнцыі ў тканкавай прамысловасці і пастаяннага зніжэння нормы прыбытку працэс упакоўкі, які з'яўляецца «апошняй міляй» далейшай апрацоўкі папяровых вырабаў, непасрэдна ўплывае на эфектыўнасць усёй вытворчай лініі. Вырабленая Shanghai Songchuan Fengguan Packaging Automation Co., Ltd., цалкам аўтаматычная высакахуткасная ўпаковачная машына для мяккіх тканін ZB300HR з удасканаленай сістэмай поўнага сервокіравання і высокадакладнай механічнай канструкцыяй забяспечвае комплекснае рашэнне для пераадолення абмежаванняў працэсу ўпакоўкі і значнага павышэння прадукцыйнасці прадпрыемстваў папяровай прамысловасці. Поўная сервасістэма: пераасэнсаванне стандартаў эфектыўнасці ўпакоўкі. Традыцыйнае ўпаковачнае абсталяванне сурвэткі ў асноўным прыводзіцца ў рух адным галоўным рухавіком, а ўсе працоўныя механізмы злучаны паміж сабой праз механічныя кулачковыя механізмы. Такая канструкцыя не толькі абмяжоўвае прадукцыйнасць, але і ўскладняе наладку і абслугоўванне. Каб вырашыць гэтыя праблемы, Songchuan Fengguan прапанаваў тэхналагічнае рашэнне ў адпаведных тэхнічных патэнтах: «адмова ад традыцыйнай механічнай структуры кулачка і кіраванне кожным прывадам праз незалежныя сервапрывады». Мадэль ZB300HR абсталявана 11 камплектамі абсалютных сервосистем і 3 камплектамі частотных пераўтваральнікаў, што забяспечвае незалежнае кіраванне кожным рабочым блокам і дакладную сінхранізацыю ўсіх працэсаў. Практычныя галіновыя даныя паказваюць, што пасля таго, як ключавыя кампаненты пераключаюцца на незалежнае сервакіраванне, узгодненасць і хуткасць аперацый значна паляпшаюцца, а агульная эфектыўнасць упакоўкі павялічваецца прыкладна на 43 % у параўнанні з традыцыйнымі сістэмамі прывада. Напрыклад, ZB300HR выкарыстоўвае чатырохпазіцыйную паваротную канструкцыю ўпакоўкі ў спалучэнні з поўнай сістэмай сервакіравання, забяспечваючы праектную хуткасць да 200 упаковак у хвіліну. Гэта азначае, што адна машына можа ўпакоўваць амаль 300 000 пакетаў штодня, забяспечваючы надзейную падтрымку буйнамаштабнай вытворчасці ў папяровай прамысловасці. Інтэлектуальнае кіраванне: зніжэнне страт, павышэнне якасці прадукцыі і зніжэнне працоўных выдаткаў Працэс упакоўкі традыцыйна з'яўляецца адным з самых працаёмкіх этапаў наступнай апрацоўкі папяровай прадукцыі. Раней некаторыя фабрыкі, якія выраблялі больш за 200 тон папяровай прадукцыі ў дзень, цалкам абапіраліся на ручную рэзку і ўпакоўку з больш чым 700 супрацоўнікамі ў зоне пасляапрацоўкі. Інтэлектуальная канструкцыя ZB300HR вырашае гэтыя праблемы на розных франтах: Эфектыўны кантроль спажывання матэрыялу Дзякуючы фотаэлектрычнай інтэлектуальнай сістэме маніторынгу і адсочвання, абсталяванне аўтаматычна выяўляе і ліквідуе такія праблемы, як звязаныя ўпакоўкі, пустыя ўпакоўкі і падвойная падача прадуктаў, значна зніжаючы спажыванне ўпаковачнага матэрыялу. Электрычная лінейка кантролю нацяжэння плёнкі забяспечвае зваротную сувязь у рэжыме рэальнага часу, забяспечваючы дакладную і стабільную падачу плёнкі і эфектыўна прадухіляючы нестабільнасць упакоўкі, выкліканую ваганнямі рулона плёнкі. Значна павысіць эфектыўнасць пераходу на вытворчасць Інтэлектуальны інтэрфейс чалавек-машына падтрымлівае захоўванне рэцэптаў адным націскам кнопкі. Пры змене прадуктаў аператар можа хутка выклікаць захаваныя параметры, значна скарачаючы час наладкі і памяншаючы страты матэрыялу паміж рознымі прадуктамі. Упершыню ў галіны выкарыстанне электроннай ручкі кіравання замест традыцыйнага механічнага штурвала робіць працэс наладкі больш зручным, павышае дакладнасць пазіцыянавання і памяншае залежнасць ад навыкаў аператара. Забеспячэнне нязменнай якасці прадукцыі Усе ключавыя кампаненты абсталявання можна наладжваць незалежна адзін ад аднаго, ухіляючы недахопы традыцыйнай кулачковай перадачы, з якой цяжка дакладна кантраляваць час узаемадзеяння і становішча механізмаў. Гэта істотна паляпшае такія паказчыкі якасці прадукцыі, як правільная форма ўпакоўкі і эстэтычнасць герметызацыі. Функцыя паветранага астуджэння на выхадзе дадаткова забяспечвае высокую якасць і прывабны знешні выгляд ўпаковачнага шва. Узаемадзеянне ўсёй вытворчай лініі: раскрыццё патэнцыялу Front Line Сапраўдная каштоўнасць цалкам аўтаматычнай высакахуткаснай упаковачнай машыны для папяроснай паперы заключаецца ў яе здольнасці бесперашкодна інтэгравацца з абсталяваннем першай лініі, уключаючы машыны для рэзкі паперы і машыны для фальцоўкі, для фарміравання цалкам аўтаматызаванай вытворчай лініі. Выкарыстанне сістэмы падачы супраць зрушэння забяспечвае стабільную падачу матэрыялу. Убудаваная цэнтральная ўстаноўка падачы і выхаду спрашчае наладку ўсёй лініі. Shanghai Songchuan Fengguan Packaging Automation Co., Ltd. прадастаўляе абсталяванне і комплексныя рашэнні для ўсёй вытворчай ланцужкі, ад індывідуальнай упакоўкі да групавой упакоўкі, масавай упакоўкі, упакоўкі ў скрыні і палетызацыі, дапамагаючы кліентам максімальна павялічыць эфектыўнасць вытворчай лініі. Калі працэс упакоўкі больш не з'яўляецца вузкім месцам усёй вытворчай лініі, прадукцыйнасць высакахуткасных працэсаў складання пярэдняй паперы сапраўды ператвараецца ў гатовую прадукцыю, гатовую да пастаўкі. Менавіта гэты эфект узаемадзеяння ўсёй лініі з'яўляецца ключавым фактарам дасягнення значнага росту прадукцыйнасці на папяровых фабрыках. Сёння, калі тканкавая прамысловасць імкнецца да «максімальнай эфектыўнасці» і «мінімальных выдаткаў», цалкам аўтаматычная высакахуткасная ўпаковачная машына для сурвэткі ZB300HR — гэта не проста ўпаковачная машына, а стратэгічная інвестыцыя, якая дазваляе прадпрыемствам папяровай прамысловасці пераадолець вытворчыя абмежаванні і стварыць канкурэнтную перавагу за кошт зніжэння кошту.
Больш падрабязна
Уводзіны: розныя віды папяровай прадукцыі патрабуюць адпаведнага ўпаковачнага абсталявання. З ростам узроўню жыцця і змяненнем спажывецкіх звычак рынак папяроснай паперы і спадарожных тавараў пастаянна сегментуецца. Ад папяровых сурвэтак для паўсядзённага выкарыстання ў хатніх умовах, да туалетнай паперы для гасцініц і камерцыйных памяшканняў, да буму вытворчасці вільготных сурвэтак у апошнія гады, розныя віды прадукцыі маюць істотныя адрозненні ў памерах, спосабах упакоўкі, вытворчых працэсах і патрабаваннях рынку. Для прадпрыемстваў па вытворчасці папяровай прадукцыі ўпаковачнае абсталяванне - гэта не проста «ўніверсальнае абсталяванне», яно павінна выбірацца ў адпаведнасці з характарыстыкамі прадукцыі, маштабам вытворчасці і рынкавым становішчам. Калі выбар абсталявання не адпавядае вытворчым патрабаванням, гэта не толькі паўплывае на эфектыўнасць працы, але і можа прывесці да росту эксплуатацыйных выдаткаў і зніжэння канкурэнтаздольнасці прадпрыемства. Абсталяванне для ўпакоўкі папяроснай папяроснай паперы: акцэнт на высокай хуткасці, дакладнасці і прывабнай упакоўцы Характарыстыкі прадукту папяроснай паперы Папяросная папера з'яўляецца адным з найбольш шырока выкарыстоўваных тыпаў папяроснай паперы і ў асноўным уключае ў сябе: папяросную паперу ў каробках; • мяккая ўпакоўка сурвэтак (soft pack); • пераносныя папяровыя сурвэткі. Прадукты гэтага тыпу звычайна характарызуюцца частатой спажывання, вялікімі тыражамі і разнастайнымі формамі ўпакоўкі. Спецыяльна для сурвэтак з ручной падачай папера павінна быць акуратна складзена, кожная сурвэтка можа быць лёгка выдалена, а знешні выгляд упакоўкі павінен адпавядаць патрабаванням рознічнага рынку і прэзентацыі брэнда. Характарыстыкі ўпаковачнага абсталявання для папяровай сурвэткі Аўтаматызаванае ўпаковачнае абсталяванне для папяровай сурвэткі ў асноўным прызначана для задавальнення патрэб высакахуткаснай бесперапыннай вытворчасці і ўключае ў сябе наступныя працэсы: аўтаматычную рэзку папяровай прадукцыі; • бесперапынная транспарціроўка прадукцыі; • аўтаматычнае фарміраванне пакетаў; • аўтаматычная падача ўпаковачнага матэрыялу; • аўтаматычная ўпакоўка ў пакет або скрынку; • аўтаматычнае пламбаванне; • выхад гатовай прадукцыі. Абсталяванне павінна мець магчымасць аўтаматызаваць увесь працэс упакоўкі, а таксама мець высокую стабільнасць працы, каб адпавядаць патрабаванням бесперапыннай вытворчасці буйных вытворцаў папяровай прадукцыі. Для вырабу папяровых сурвэтак высокай якасці ўпаковачнае абсталяванне таксама павінна ўлічваць знешні выгляд упакоўкі, ахоўныя функцыі і патрабаванні да розных памераў прадукцыі, задавальняючы разнастайныя патрэбы рынку. Абсталяванне для ўпакоўкі туалетнай сурвэткі: засяродзьцеся на прадукцыйнасці ўпакоўкі і эфектыўнасці, асаблівасцях вырабаў з туалетнай паперы У параўнанні з папяроснай паперай, туалетная папера мае істотныя адрозненні ў форме прадукту і спосабах упакоўкі. Асноўная прадукцыя ўключае: рулон туалетнай паперы; • доўгія рулоны туалетнай паперы; • кухонная папера; • вялікія сямейныя пачкі туалетнай паперы. Туалетная папера звычайна характарызуецца вялікім аб'ёмам вытворчасці, вялікай колькасцю прадуктаў у пакаванні і высокімі патрабаваннямі да транспарціроўкі. Напрыклад, у сямейных упакоўках туалетнай паперы часта выкарыстоўваецца шматрулонная масавая ўпакоўка або транспартная кардонная ўпакоўка, таму ўпаковачнае абсталяванне павінна мець высокую здольнасць бесперапыннай упакоўкі. Характарыстыкі абсталявання для ўпакоўкі туалетнай паперы Абсталяванне для ўпакоўкі туалетнай паперы звычайна звяртае асаблівую ўвагу на наступныя аспекты: Высакахуткасная ўпакоўка Зыходзячы з характарыстык прадукту і патрабаванняў рынку, абсталяванне павінна забяспечваць доўгатэрміновую стабільную працу на высокай хуткасці, гарантуючы прадукцыйнасць, зніжэнне колькасці дэфектаў і зніжэнне вытворчых выдаткаў. Магчымасць адаптацыі да розных фарматаў Патрабаванні розных рынкаў да ўпакоўкі туалетнай паперы розныя: 4 рулона / 6 рулонаў / 10 рулонаў / 12 рулонаў / 24 рулона і іншыя варыянты. Такім чынам, абсталяванне павінна валодаць высокай гнуткасцю вытворчасці. Стабільнасць упакоўкі Туалетная папера малая па вазе, але вялікі па аб'ёме. У працэсе ўпакоўкі неабходна падтрымліваць правільную кампаноўку прадукцыі, аднастайнасць гатовай упакоўкі, зручнасць транспарціроўкі, абарону ад дэфармацыі і забруджванняў, зніжэнне страт прадукцыі. Ўпаковачнае абсталяванне для вільготных сурвэтак: павышаныя патрабаванні да герметычнасці і санітарным нормам Асаблівасці прадукцыі для вільготных сурвэтак Вільготныя сурвэткі ставяцца да катэгорыі санітарна-гігіенічных вырабаў. Яны ўтрымліваюць пэўную колькасць вільгаці, таму патрабаванні да вонкавай ўпакоўцы значна вышэй. Ўпакоўка павінна мець надзейную герметычнасць, выключаць уцечку паветра, вадкасці і пашкоджанне ўпакоўкі, што з'яўляецца адным з важных крытэрыяў кантролю якасці гатовай прадукцыі. Асноўныя віды вільготных сурвэтак: дзіцячыя; • дэзінфікуючыя вільготныя сурвэткі; • ачышчальныя вільготныя сурвэткі; • сурвэткі для зняцця макіяжу. Асаблівасці ўпаковачнага абсталявання для вільготных сурвэтак Высокая герметычнасць упакоўкі Асноўныя патрабаванні: прадухіленне выпарэння вільгаці; • захаванне вільготнасці прадукту; • прадухіленне вонкавага забруджвання. Такім чынам, патрабаванні да дакладнасці пламбавання і якасці герметызацыі абсталявання значна вышэй. Дакладная дазоўка і размяшчэнне Пры вытворчасці вільготных сурвэтак неабходна забяспечыць: дакладную колькасць прадукту ў кожнай ўпакоўцы; • акуратная расстаноўка прадуктаў; • аднастайны знешні выгляд. Аўтаматызаванае ўпаковачнае абсталяванне памяншае ручныя памылкі і павышае стандартызацыю прадукцыі. Санітарна-бяспечная канструкцыя. Вільготныя сурвэткі - гэта прадукты, якія непасрэдна кантактуюць са скурай і ўтрымліваюць вадкасць, таму патрабаванні да вытворчага асяроддзя значна вышэй, чым да звычайных папяровых сурвэтак. Асноўная мэта - эфектыўны кантроль за мікробным забруджваннем на ўсіх этапах вытворчасці і забеспячэнне санітарнай бяспекі прадукцыі. Само абсталяванне павінна адпавядаць строгім санітарным патрабаванням з выкарыстаннем матэрыялаў, якія лёгка чысцяцца, такіх як нержавеючая сталь для частак, якія кантактуюць з вадкасцю і прадуктам, і цалкам закрытай сістэмы цыркуляцыі вадкасці для прадухілення забруджвання. Асноўныя адрозненні паміж абсталяваннем для ўпакоўкі сурвэтак, туалетнай паперы і вільготных сурвэтак З пункту гледжання характарыстык прадукцыі, асноўныя адрозненні паміж трыма тыпамі ўпаковачнага абсталявання прадстаўлены наступным чынам: Параметры параўнання Абсталяванне для папяровых сурвэтак Абсталяванне для туалетнай паперы Абсталяванне для вільготных сурвэтак Характарыстыкі прадукту Невялікі памер, высокая частата спажывання Вялікі аб'ём, вялікія партыі Утрыманне вадкасці, высокія санітарныя патрабаванні Асноўныя патрабаванні Дакладнасць, знешні выгляд, высокая хуткасць Высокая прадукцыйнасць, стабільная праца Герметызацыя, бяспека Фокус Складанне і аднастайнасць упакоўкі Хуткасць упакоўкі і грузападымальнасць Абарона ад уцечак, выпарэння і забруджвання Патрабаванні да аўтаматызацыі Высокая Высокая Высокая Асноўныя рынкі Дом, гасцініцы, рознічны гандаль Дом, супермаркеты, аптовы гандаль Дзіцячыя тавары, медыцынская, бытавая хімія Як прадпрыемствам выбраць правільнае ўпаковачнае абсталяванне? Пры выбары абсталявання, перш за ўсё, неабходна вызначыцца: з выглядам выраблянага вырабы; • планіроўка вытворчых памяшканняў; • мэтавы гадавы аб'ём вытворчасці; • мэтавы рынак. Зыходзячы з рэальных патрэбаў і пазіцыянавання прадпрыемства, неабходна падабраць адпаведную тэхналогію ўпакоўкі для кожнага віду прадукцыі і вызначыць мадэль і параметры ўпаковачнага абсталявання. Інтэлектуальнае ўпаковачнае абсталяванне становіцца будучым кірункам развіцця З бесперапынным развіццём прамысловасці папяроснай паперы ўпаковачнае абсталяванне развіваецца ў напрамку інтэлектуалізацыі. У будучыні ўпаковачнае абсталяванне будзе надаваць больш увагі наступным напрамкам: Высокая хуткасць Задавальненне патрэб масавай вытворчасці і павелічэнне аб'ёмаў вытворчасці ў адзінку часу. Інтэлектуалізацыя Дзякуючы кіраванню PLC, інтэрфейсу чалавек-машына і сістэмам кіравання дадзенымі магчыма: інтэлектуальны маніторынг вытворчага працэсу; • кантроль вытворчых параметраў; • аналіз вытворчых дадзеных. Гнуткасць вытворчасці Адаптацыя да хуткіх змен у прадуктах рознага памеру і павышэнне здольнасці прадпрыемстваў хутка рэагаваць на змены рынку. Энергазберажэнне Зніжэнне выдаткаў на эксплуатацыю абсталявання і павышэнне доўгатэрміновай эканамічнай эфектыўнасці прадпрыемства. Выснова: Правільны выбар ўпаковачнага абсталявання з'яўляецца ключом да павышэння канкурэнтаздольнасці прадпрыемстваў па вытворчасці папяровай прадукцыі Нягледзячы на тое, што папяровыя сурвэткі, туалетная папера і вільготныя сурвэткі адносяцца да адной галіны сурвэтак, з-за адрозненняў у характарыстыках прадукцыі патрабаванні да ўпаковачнага абсталявання значна адрозніваюцца. Набываючы аўтаматызаванае ўпаковачнае абсталяванне, прадпрыемствы павінны ўсебакова ўлічваць тып прадукцыі, пазіцыянаванне на рынку, маштаб вытворчасці і будучыя планы развіцця. Выбар правільнага рашэння аўтаматызаванай упакоўкі не толькі павышае эфектыўнасць вытворчасці і зніжае залежнасць ад ручной працы, але і паляпшае якасць прадукцыі, рэалізуючы больш стабільную і эфектыўную мадэль вытворчасці. Shanghai Songchuan Fengguan Packaging Automation Co., Ltd. працягвае засяроджвацца на развіцці індустрыі папяроснай паперы і сродкаў асабістай гігіены, забяспечваючы айчынных і замежных кліентаў эфектыўнымі, надзейнымі і інтэлектуальнымі рашэннямі для аўтаматызаванай упакоўкі, дапамагаючы прадпрыемствам выйсці на новы этап у развіцці інтэлектуальнай вытворчасці.
Больш падрабязна